一、什么是潔凈工程？

凈化工程施工是指將一定空氣范圍內(nèi)空氣中的懸浮微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的潔凈度、溫度、濕度，室內(nèi)壓力、氣流速度、氣流分布、噪音震動(dòng)、照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，這樣的一個(gè)過程叫凈化工程。.

二、凈化工程凈化原理概述

凈化工程是指主要針對(duì)潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室或潔凈室或無菌室的設(shè)計(jì)施工的工程。此空間的設(shè)計(jì)施工過程我們稱之為凈化工程凈化：氣流→ 初效空氣處理→ 凈化空調(diào)→ 中效空氣處理→ 風(fēng)機(jī)送風(fēng)→ 凈化管道→高效送風(fēng)口→ 潔凈空間→ 帶走塵埃（細(xì)菌）→ 風(fēng)夾道→ 新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過程，通過控制送風(fēng)量、風(fēng)速和換氣次數(shù)，即可達(dá)到凈化目的。它們決定了潔凈室的空氣潔凈度和環(huán)境條件，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

ISO 5級(jí)（Class 100）潔凈室：換氣次數(shù)（截面風(fēng)速）在0.25~0.35m/s之間。

ISO 7級(jí)（Class 10,000）潔凈室：每小時(shí)換氣大約為50~60次。

ISO 8級(jí)（Class 100,000）潔凈室：每小時(shí)換氣大約為15~25次。

三、凈化/潔凈工程 類別及名稱

凈化車間、無塵室、無塵車間、潔凈室、凈化間、無菌室、醫(yī)院手術(shù)室、凈化裝修

根據(jù)處理對(duì)象不同，可分為以下幾個(gè)類別：

1.車間凈化工程：主要用于制藥，食品加工，電子器件制造等領(lǐng)域，通過空氣過濾，壓差控制，潔凈區(qū)劃分等手段，保證生產(chǎn)車間的潔凈度。

2.空氣凈化工程：主要針對(duì)空氣中的顆粒物、有害氣體、細(xì)菌、病毒等進(jìn)行凈化處理。常見的應(yīng)用場景包括居室空氣凈化、醫(yī)院手術(shù)室凈化、實(shí)驗(yàn)室凈化等。

3.生物安全凈化工程：主要針對(duì)生物實(shí)驗(yàn)室、生物制藥廠等場所，通過空氣過濾、壓差控制、生物安全柜等手段，保證工作環(huán)境的生物安全性。

4.清潔室凈化工程：主要用于半導(dǎo)體、光電子、精密儀器制造等領(lǐng)域，通過嚴(yán)格的空氣過濾和環(huán)境控制，保證工作區(qū)域的潔凈度。

5.表面凈化工程：主要針對(duì)物體表面的污染、細(xì)菌、病毒等進(jìn)行凈化處理。常見的應(yīng)用場景包括無菌室凈化、手醉器械凈化、食品加工設(shè)備凈化等。

6.水凈化工程：主要針對(duì)水中的雜質(zhì)、微生物、重金屬等進(jìn)行凈化處理。

凈化工程和潔凈工程緣起于不同的應(yīng)用場景，在目的、技術(shù)要求、防護(hù)要求等方面都存在明顯的差異。凈化工程更多關(guān)注于消除或減少環(huán)境中污染物的危害，而潔凈工程更多關(guān)注于控制室內(nèi)環(huán)境，以達(dá)到產(chǎn)品潔凈度要求，因此在不同領(lǐng)域中選擇不同的工程方式對(duì)于保障生產(chǎn)的順利開展和提高產(chǎn)品的質(zhì)量都有著重要的意義。

凈化工程和潔凈工程的區(qū)別

應(yīng)用場景不同

1.1 凈化工程主要應(yīng)用于制藥、化工、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)中，以減少有害物質(zhì)對(duì)人體和環(huán)境的影響。例如在一些制藥廠中，需要對(duì)藥品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微粒、細(xì)菌等污染物進(jìn)行過濾和清除。

1.2 潔凈工程則主要應(yīng)用于微電子、光電子、生物醫(yī)藥等高科技產(chǎn)業(yè)中，要求生產(chǎn)場所中的氣、液，熱、聲、光等各種環(huán)境因素必須嚴(yán)格控制，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

技術(shù)要求不同

2.1 凈化工程的技術(shù)要求主要集中在污染物的凈化和過濾，在處理環(huán)節(jié)上更強(qiáng)調(diào)以化學(xué)、物理等方法降低污染物的量和濃度。

2.2 潔凈工程則技術(shù)要求主要在氣體流量、潔凈度、過濾效率、靜電防護(hù)等方面，需要更為嚴(yán)格地控制生產(chǎn)場所中的各種物理量，保證室內(nèi)的氣體流通造成的微生物、細(xì)菌等不超標(biāo)，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

防護(hù)要求不同

3.1 凈化工程的防護(hù)要求相對(duì)較低，主要是針對(duì)污染物危害性的防護(hù)，如對(duì)操作人員的防護(hù)、對(duì)工程建設(shè)與維護(hù)過程中對(duì)環(huán)境的保護(hù)等。

3.2 潔凈工程的防護(hù)要求則相對(duì)較高，防護(hù)對(duì)象主要是廠房內(nèi)的設(shè)備，如防止設(shè)備受到污染、防止靜電火花對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響等

不論什么行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、環(huán)境的潔凈度都是越來越嚴(yán)格的，凈化工程也將深入各行各業(yè)，這是高質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)。凈化工程行業(yè)涉及如下：電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、生物制藥、醫(yī)療器械、潔凈手術(shù)室、日用化妝品、印刷包裝、光學(xué)光電、化學(xué)、涂裝涂料、文物庫房，微電子行業(yè)等。

四、潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范 空氣潔凈度等級(jí)

1. ISO 14644是國際標(biāo)準(zhǔn)，用于定義潔凈室中空氣中的顆粒數(shù)量以及潔凈室的性能評(píng)估方法。該標(biāo)準(zhǔn)分為九個(gè)等級(jí)（從ISO1到ISO 9），其中ISO 1是最干凈的等級(jí)，其要求每立方米空氣中的顆粒數(shù)小于或等于10。相比之下，該標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別范圍

更廣泛，并且提供了更具體的測試方法和要求。

2. FED STD 209E 是美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)，用于定義潔凈室中空氣中的顆粒數(shù)量。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于各種級(jí)別的潔凈室（從Class 1到Class 100,000），其中Class 1是最干凈的等級(jí)，其要求每立方英尺空氣中的顆粒數(shù)小于或等于1。該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)被ISO14644所取代。

3. 歐盟GMP認(rèn)證，符合歐洲藥品管理局（EMA）頒布的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（EU GMP Guidelines）標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)所獲得的認(rèn)證。GMP中關(guān)于潔凈度等級(jí)中的A、B、C、D四個(gè)級(jí)別。

4. GB50333《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》

5. GBT25915.1-2021 潔凈室和相關(guān)控制環(huán)境 第 1 部分空氣潔凈度等級(jí)

五、潔凈空間營造 構(gòu)成物料

基本思路：

 機(jī)組送風(fēng)需要承擔(dān)房間凈化、調(diào)溫、調(diào)濕的任務(wù)；機(jī)組冷量的選定需要考慮房間、濕負(fù)荷的情況。

潔凈室通過使用潔凈過濾器，采用層流（單向流）或湍流（亂流，非單向流）氣流原理，來控制空氣中的顆粒。潔凈室設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是空氣引入（供給）和排出（排氣）的適當(dāng)位置。

在布置潔凈室時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮送風(fēng)和排風(fēng)（回風(fēng)）格柵的位置。進(jìn)口（天花板）和回風(fēng)格柵（在較低的位置）應(yīng)位于潔凈室的相對(duì)側(cè)。如果需要保護(hù)操作員不受產(chǎn)品的影響，則風(fēng)流應(yīng)遠(yuǎn)離操作員。

潔凈電梯、潔凈井道 --產(chǎn)品特性補(bǔ)充

潔凈電梯是系統(tǒng)解決方案，從轎廂到井道以及機(jī)房統(tǒng)一考慮。應(yīng)用于對(duì)空氣潔凈度有要求的場合，如電子廠、精密儀器廠、納米技術(shù)實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室等。潔凈電梯按潔凈度等級(jí)可分為100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)和100000級(jí)等等。（按ISO國際標(biāo)準(zhǔn)為5級(jí)、6級(jí)、7級(jí)和8級(jí)等）。

注： 1. 無回風(fēng)，潔凈轎廂主要用于潔凈度等級(jí)等于或高于10000級(jí)的情況。2. 有回風(fēng)，潔凈轎廂主要用于潔凈度等級(jí)等于或高于 1000級(jí)的情況

兩道過濾

?FFU設(shè)置粗效過濾和高效過濾兩道空氣過濾

?確保進(jìn)入轎廂的空氣達(dá)到或超越指標(biāo)